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解决问题的合金，从南莱特金属新利客户端

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指定 最近的相关规范 描述 合金c - 276 Astm b-574, 575, 619,622, 626 优异的抗各种环境，包括强氧化剂，热污染的无机酸，湿或干氯污染的介质，醋酸酐和氯化钠溶液。 镍200 Astm b160-3, bs3072: na11 商业锻造镍;好机械。道具;Excel.Resistance对许多腐蚀环境，包括食品，合成纤维和碱。 蒙乃尔* 合金400 Astm b127, 163-165, bs3072-6: na13 耐海水、稀硫酸、化工、蒸汽和石油设备、船舶和酸洗设备的腐蚀。 蒙乃尔* 合金k - 500 BS3072-6: NA18 qq - n - 286 d 耐蚀性与蒙乃尔合金400相似，但易于沉淀硬化，以提供高强度。用于螺旋桨和泵轴，螺栓，博士叶片和阀门。 铬镍铁合金* 合金600 Astm-b163, 166, 168, bs 3072-6: na14 结合优异的高温强度，抗氧化，渗碳，氮化和还原气氛。 铬镍铁合金* 合金601 在需要最大高温强度和抗氧化性的地方改进合金。良好的抗硫化和渗碳性能。 铬镍铁合金* 合金625 ASTM B443,444,446 适用于湿腐蚀、高温和低温环境。高耐腐蚀性溶液，包括酸，盐和海水，可能发生点蚀，裂缝或应力开裂。适用于堆焊和异种金属焊接。 inloyoy * 合金DS BS 3072 - 6: NA17 一种通用的耐热合金，具有特殊的抗渗碳和交替渗碳和氧化能力。用于窑炉零件、热处理及搪瓷设备。 inloyoy * 合金 800 & 800小时 Astm b163, 407-9, bs 3072-16: na15 抗氯离子应力腐蚀开裂，优异的高温强度和抗Sigma相形成。广泛用于石化及高温工艺设备。 inloyoy * 合金825 Astm bi63, b423-5, bs 3072-6: na16 开发用于侵略性腐蚀环境。在还原或氧化条件下，酸和碱的耐腐蚀性耐腐蚀性。它是耐压腐蚀裂缝和蚀性，用于化工厂和酸洗厂。 双相不锈钢 钢铁2507 ASTM A240、A479、A959 2507是一种高强度的双相不锈钢。它具有很高的耐均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。 奥氏体不锈钢310 (s31000) ASTM A240 一种耐热奥氏体不锈钢，比标准牌号更耐结垢。可在1035°C的间歇运行，1150°C的连续运行 奥氏体不锈钢253ma (s30815) ASTM A240 253ma采用稀土金属(REM)微合金化，具有优异的耐热性能。最适用于850-1100°C。在600-850°C使用后，在室温下会变脆。 奥氏体不锈钢254smo (s31254) ASTM A240 高耐腐蚀的奥氏体不锈钢，含6%的钼和铜。点蚀电阻当量=43。 合金31 (N08031) Astm b625 b462 b649 b366 b626 一种先进的超奥氏体高铬6%钼耐蚀合金。弥补了Ni-Cr-Mo合金和300系列不锈钢之间的成本/性能差距。用于化学加工和石化工业。

*注册商品名称

合金C=276 UNS N10276

C-276合金是一种用途广泛的镍、钼、铬、钨合金，在各种恶劣介质中具有优异的耐腐蚀性能。它能抵抗多种类型的腐蚀，并经常用于可变或未定义侵蚀性的恶劣环境。

化学成分 ASTM B575 镍合金 (板材、薄板、带材) 元素 ％ 元素 ％ 镍 快速眼动(~ 57) 钨 3.0 - 4.5 钼 15.0 - 17.0 钴 2.5马克思 铬 14.5 - 16.5 碳 0.010马克思 铁 4.0 - 7.0 硫 0.03马克思

特定的最低 机械性能 ASTM B575 镍合金 (板材、薄板、带材) ASTM B575 典型的 耐压(MPa) 283分钟 350 抗拉强度(MPa) 690分钟 740 延伸率(%) 40分钟 67 硬度(HRB) 100 max - - - - - -

典型的应用 化工厂，污染控制，纸浆和造纸生产，废物处理，过程容器和管道，热交换器，堆栈内衬，管道，阻尼器，洗涤器，风扇和外壳。 描述 C-276合金是一种Ni-Mo-Cr-W合金，具有优异的耐腐蚀性能。它具有良好的强度和良好的延展性，良好的焊接性和制造能力，在所有温度下都具有韧性。它具有高度的抗氧化气氛高达1040ºC，以及点蚀和应力腐蚀攻击。C-276易于焊接，一般不需要焊后热处理。 新利客户端Austral Wright Metals可提供C-276合金板材、板和带材、棒和棒、无缝和焊接管和管、冷凝器和换热器管、焊接配件、锻件和锻坯、线材。 耐蚀性 C-276在抗一般腐蚀、应力腐蚀开裂、点蚀和缝隙腐蚀方面表现突出，即使在恶劣的环境中也不例外。它含碳量低，在焊接状态下抗晶间腐蚀。 在高氧化的中性和酸性氯化物、溶剂、甲酸和乙酸、醋酸酐、湿氯气、次氯酸盐和氯溶液中提供卓越的服务。它对许多热酸有很好的抵抗力。 广泛的耐腐蚀性使得该合金在腐蚀性混合物(通常是不确定的或可变的)的应用中很有用。例如发电厂的烟气脱硫设备、含硫油气井的井下环境以及纸浆和造纸制造业。

在各种介质中实验室测试的腐蚀速率

解决方案 温度 腐蚀速率 °F °C mpy 毫米/ y 10% HNO3. 沸腾 沸腾 15b 0.38b 10% HNO3.+ 3%高频 140 60 113 2.87 15% HNO3.+ 3%高频 140 60 179 4．55 20% HNO3.+ 2%高频 140 60 215 5.46 3%氟化氢 176 80 53 1．35 10%的高频 75 24 2 0．05 10%的高频 176 80 28 0．71 集中心力衰竭 75 24 1 0．03 集中心力衰竭 176 80 34 0.86 1%盐酸 沸腾 沸腾 9 ０．２３ 5% HCI 140 60 10 0．25 10% HCI 150 66 35-39. 0.89 - -0.99 20% HCI 212 One hundred. 154 3.91 30% HCI 150 66 22 0.56 - -0.71 20% H3.阿宝4 沸腾 沸腾 ＜ 1 < 0.03 60% H3.阿宝4 沸腾 沸腾 1 0．03 85% H3.阿宝4 212 One hundred. 5 0．13 85% H3.阿宝4 沸腾 沸腾 121 3.07 20% H2所以4 176 80 3. 0．08 20% H2所以 194 90 13 ０．３３ 20% H2所以 沸腾 沸腾 月22 - 27日 0.56 - -0.69 40% H2所以 176 80 5 0．13 60% H2所以 200 93 16-25 0.41 - -0.64 80% H2所以 176 80 4 0．10 CH 99%3.COOH + 0.1% NaCl 沸腾 沸腾 ＜ 1 < 0.03 50%的氢氧化钠 沸腾 沸腾 1 0．03

一个除另有说明外，试验持续时间为168小时。b测试时间为24小时。

烟道气脱硫液中最大点蚀或裂缝侵蚀，mm

合金 冷却器 吸收器 吸收器出口 出口管 旁通管 316升 0．56 0.53 0.89b 0.89b 0．30 317 lm 0.51 0．56 0.74 0．84 0.74 因科镍铬不锈钢825 0.38 0．84 0.99 1．27b 0．25 因科镍铬不锈钢625 < 0.05 0．25 0.28 0．18 零 c - 276 零 零 < 0.05 零 零

暴露在52°C, pH 5.5，氯化物5000ppm下6个月。 b穿孔。 请咨询Austral Wrig新利客户端ht Metals的具体腐蚀应用。

压力容器 AS1210和ASME锅炉和压力容器规范对C-276进行了预认证，适用于675ºC以下的压力容器。

等价的年级 规范 国 身体 年级 美国 爹妈 N10276 法国 AFNO R 数控17 D 德国 喧嚣 2.4819

制造 C-276可以很容易地使用镍合金的标准方法制造。热加工是在870 - 1230ºC，所有大的成型高于1090ºC。冷成形可能需要中间退火，以消除产生的加工硬化。 切削加工性能 C-276很难被机器(D-2组)。需要锋利的工具，缓慢的速度和深度不间断的切割来去除工作硬化层。工具需要正倾角。 C-276易于采用GMAW (MIG)， GTAW (TIG)和SMAW(手工)焊接。不需要预热、后加热和焊后热处理。焊缝周围的区域必须清洁，以防止焊缝池污染。使用氩气保护。

填充金属的选择 (自动焊) 正常的服务 更高的强度 最好的耐腐蚀性能 焊条 c - 276 686年cpt 686年cpt 填充金属 c - 276 686年cpt 686年cpt 药芯焊丝 N/A N/A N/A

热处理 C-276在1150-1175ºC下退火，通过淬火冷却。

物理性质

财产 在 价值 单位 密集 20ºC 8820年 公斤/米3. 熔化范围 1325 - 1370 ºC 弹性模量 张力 20ºC 205 平均绩点 扭转 20ºC 79 平均绩点 泊松比 20ºC 0.307 比热 20ºC 427 J /公斤。ºC 平均膨胀系数 100ºC 12.2 x 10－6/ºC 导热系数 20ºC 9．8 W / m。ºC 电阻率 25ºC 1.229 微欧。米

ASTM产品规格

规范 标题 B366 镍及镍合金配件 B564 镍合金锻件 B574 低碳ni - cr、低碳Ni-Cr-Mo、低碳Ni-Cr-Mo- w合金棒 B575 低C NI-MO-CR，低C Ni-Cr-Mo，低C Ni-Cr-Mo-W合金板，板材和条带 B619 镍及镍钴合金焊接管 B622 无缝镍及镍钴合金管 B626 镍及镍钴合金焊接管 B751 镍及镍合金焊接管的一般要求 B775 镍和镍合金焊管的一般要求

蒙乃尔400,R=405 UNS N04400

Monel 400是一种多功能镍铜合金，具有良好的强度和韧性，结合出色的耐腐蚀性。Monel R-405是一个具有类似特性的免费切割版本。

化学成分 ASTM B127 (板材、薄板、带材) 元素 ％ 元素 ％ 镍 63.0分钟 锰 2.0马克思 铜 28.0 - 34.0 硅 最大0.5 铁 2.5马克思 碳 0.3马克思 硫 0.024马克思 硫(蒙乃尔r - 405) 0.025 - -0.060

特定的最低 机械性能 ASTM B127 (板材、薄板、带材) 随着热轧 退火 硬 耐压(MPa) 275 195 620 抗拉强度(MPa) 515 485 690 延伸率(%) 25 35 2

典型的应用 化工厂，阀门和泵，泵和螺旋桨轴，海上夹具和紧固件，电气元件，弹簧，汽油和淡水罐，石油剧照，工艺容器和管道，锅炉给水加热器等热交换器，脱气加热器。 描述 Monel 400是一种镍铜合金，具有良好的强度和延展性，良好的可焊性和优异的耐腐蚀性。在各种温度范围内艰难。它通常用于海洋应用。在强烈搅动和曝气的海水中，腐蚀速率极低。该合金具有有用的特性至540℃，在氧化环境中氧化和降低条件下的温度较高。Monel 400易于焊接和钎焊。 可用性 新利客户端Austral Wright Metals可提供蒙乃尔镍铜合金400作为板，板和带材，棒和棒材，无缝和焊接管和管，冷凝器和换热器管，焊接配件，锻件和锻造坯料，线材。蒙乃尔R-405可作为棒和棒。

退火蒙乃尔400的高温拉伸性能

蒙乃尔400在氢氟酸中的等腐蚀图。

压力容器 AS1210和ASME锅炉和压力容器规范对用于475℃以下压力容器的蒙乃尔400进行预认证。 耐蚀性 蒙乃尔400通常比主要成分镍和铜更耐腐蚀。它是高度耐氯溶剂，玻璃蚀刻剂，硫酸，氢氟酸和许多其他酸，几乎所有的碱。该合金在高速海水环境下具有良好的使用性能，在这种环境下抗空化和抗侵蚀非常重要。在强烈搅动和曝气的海水中，腐蚀速率极低。它通常不受氯化物应力腐蚀开裂的影响，但只有退火材料在汞或汞盐的存在以及潮湿的充气氢氟酸蒸气中才能抵抗应力开裂。不适用于含硝酸的场合。关于您的申请，请咨询Austr新利客户端al Wright Metals公司。

等价的年级 规范 国 身体 年级 美国 爹妈 N04400 法国 AFNO R NU30 GB 废话 NA13 德国 喧嚣 2.4360, 2.4361

制造 蒙乃尔400易于热加工，其受力比许多钢都小。该合金很容易冷成形，受力介于碳钢和304级不锈钢之间。 切削加工性能 蒙乃尔400易于加工（B级）。需要锋利的工具、缓慢的速度和深度不间断的切割来去除加工硬化层。蒙乃尔R-405是蒙乃尔400的易切削版本，用于自动螺纹机的快速生产。韧性、强度和耐腐蚀性与蒙乃尔400非常相似。 焊接 蒙乃尔400易于采用GMAW (MIG)， GTAW (TIG)， SMAW(手工)和SAW工艺焊接。不需要预热、后加热和焊后热处理。焊缝周围的区域必须清洁，以防止焊缝池污染。使用氩气保护。

正常的服务 更高的强度 最好的耐腐蚀性能 焊条 蒙乃尔190年我们 蒙乃尔190年我们 蒙乃尔190年我们 填充金属 Monel FM 60. Monel FM 60. Monel FM 60. 药芯焊丝 - - - - - - Inco-cored 82 dh - - - - - -

热处理 蒙乃尔400在870-980ºC退火，冷却速率不是临界的。在这种合金中，晶粒生长迅速，因此使用较低的温度范围和最小的时间来保持良好的强度。应力消除，如果需要，在540-570ºC。应力均衡的冷加工材料在300ºC显著增加的证明应力，而不影响其他性能。

物理性质

财产 在 价值 单位 密集 20ºC 8,800 公斤/米3. 熔化范围 1300 - 1350 ºC 弹性模量 张力 20ºC 179 平均绩点 扭转 20ºC 65.5 平均绩点 泊松比 20ºC 0．32 比热 20ºC 427 J /公斤。ºC 平均膨胀系数 20ºC 13.9 x 10－6/ºC 导热系数 20ºC 21．8 W / m。ºC 居里温度 20 - 50 ºC 电阻率 20ºC 0.547 微欧。米 导电性 20ºC 32 %大船公司

ASTM产品规格

规范 标题 B163 无缝镍和镍合金冷凝器和换热器管 B366 工厂制造的锻造镍和镍合金配件 B564 镍合金锻件 B127 镍铜合金(UNS N04400)板材，薄板和带材 B164 镍-铜合金棒，棒和线 B165 镍铜合金(UNS N04400)无缝管 B725 焊接镍(UNS N02200/UNS N02201)和镍铜合金(UNS N04400)管 B730 焊接镍(UNS N02200/UNS N02201)和镍铜合金(UNS N04400)管 Monel K500 UNS N05500 蒙乃尔K-500是一种镍铜合金，结合了蒙乃尔400优异的耐腐蚀性能和更高的强度。它被广泛应用，特别是在海洋和化学加工应用。具有优异的耐海水性能。

化学成分 ASTM B865 （棒材、棒材、线材、锻件和锻坯）	元素	％	元素	％
	镍	63.0分钟	锰	最大1.5
	铜	27.0 - 33.0	硅	0.50马克思
	铝	2.30 - 3.15	碳	0.18马克思
	钛	0.35 - 0.85	铁	2.0马克思
			硫	0.010马克思

特定的最低 机械性能 ASTM B865 （棒材、棒材、线材、锻件和锻坯）		随着热轧	退火	硬
	耐压(MPa)	275	195	620
	抗拉强度(MPa)	515	485	690
	延伸率(%)	25	35	2

典型的应用

泵轴，传动轴，博士叶片和刮板，弹簧，阀门装饰，紧固件。

描述

Monel K-500是一种镍铜合金，具有高强度和良好的延展性，良好的可焊性和优异的耐腐蚀性。在各种温度范围内艰难。它是沉淀硬化合金，通过合适的热处理可以获得宽的性质。
它通常用于船舶应用，尤其是泵和螺旋桨轴。耐腐蚀性基本上与蒙乃尔400的优异性能相匹配，但在老化条件下，在某些腐蚀性环境中更容易发生应力腐蚀开裂。

可用性

新利客户端奥南莱特金属公司可提供蒙乃尔K-500合金，如板材、带材、棒材、管材、焊接配件、锻件和锻造坯、线材等。

退火蒙乃尔合金K-500的高温拉伸性能

热处理蒙乃尔K-500的拉伸性能范围

压力容器

蒙乃尔K-500不符合AS1210或ASME锅炉和压力容器规范对压力容器使用的预审资格。

耐蚀性

蒙乃尔K-500通常比主要成分镍和铜更耐腐蚀。它是高度耐氯溶剂，玻璃蚀刻剂，硫酸，氢氟酸和许多其他酸，几乎所有的碱。该合金在高速海水环境下具有良好的使用性能，在这种环境下抗空化和抗侵蚀非常重要。在强烈搅动和曝气的海水中，腐蚀速率极低。它通常不受氯化物应力腐蚀开裂，但只有退火材料在汞或汞盐存在的应力开裂。在氢氟酸蒸气中也遇到应力腐蚀开裂。蒙乃尔K-500不应用于硝酸应用。关于您的具体应用，请咨询Aus新利客户端tral Wright Metals。

等价的年级 规范	国	身体	年级
	美国	爹妈	N05500
	法国	使用其
	GB	废话	NA18
	德国	喧嚣	2.4375

制造

蒙乃尔K-500可以在870ºC到不高于1150ºC的范围内容易热加工。锻件应在790ºC或更高的温度进行水淬。在加热操作时要小心。该合金可以冷成形，即使在退火条件下也具有高的力，但延展性好。

切削加工性能

蒙乃尔K-500在退火时最好机加工，但在时效硬化时可以进行精加工。在时效硬化过程中，有轻微而均匀的收缩。

焊接

蒙乃尔K-500可以通过GMAW (MIG)， GTAW (TIG)， SMAW(手工)和SAW工艺进行焊接。不需要预热、后加热和焊后热处理。焊缝周围的区域必须清洁，以防止焊缝池污染。使用氩气保护。焊接应在退火材料上进行，并在老化前消除装配应力。

填充金属 选择 (自动焊)		正常的服务	更高的强度	最好的耐腐蚀性能
	焊条	蒙乃尔190年我们	蒙乃尔190年我们	蒙乃尔190年我们
	填充金属	Monel FM 60.	Monel FM 60.	Monel FM 60.
	药芯焊丝	- - - - - -	Inco-cored 82 dh	- - - - - -

热处理

适当的软化可以通过在760-870ºC的退火获得，但对后续时效的最佳响应是在980ºC的热成品和1040ºC的冷拉产品退火。工件退火后应水淬。在急冷水中加入2%的酒精可将氧化降到最低，并便于酸洗。时效处理取决于所需的性能，Austral Wright Metals将很乐意提供建议。新利客户端

物理性质

财产	在	价值	单位
密集	20ºC	8440年	公斤/米3.
熔化范围		1315 - 1350	ºC
弹性模量
张力	20ºC	179	平均绩点
扭转	20ºC	65.5	平均绩点
泊松比	20ºC	0．32
比热	20ºC	419	J /公斤。ºC
平均膨胀系数	20ºC	13.7	x 10－6/ºC
导热系数	20ºC	17．5	W / m。ºC
居里温度		-65	ºC
电阻率	20ºC	0.615	微欧。米
导电性	20ºC	2．8	%大船公司

ASTM产品规格

规范	标题
B865	析出硬化镍-铜-铝合金(UNS N05500)棒，棒，线材，锻件和锻件坯料

Inconel 600 UNS N06600

Inconel 600是用于高温应用的固溶镍铬合金。Inconel 600具有良好的机械强度，可以从低温温度使用至1200ºC。由于高镍含量与铬相结合，它还具有良好的耐腐蚀性。

化学成分 ASTM B166 栏(退火)	元素	％	元素	％
	镍	72.0分钟	锰	1.00马克思
	铬	14.0 - 17.0	硅	0.50马克思
	铁	6.00 - 10.00	硫	0.015马克思
	碳	0.15马克思	铜	0.50马克思

特定的最低 机械性能 ASTM B166 栏(退火)		特定的最低
	屈服应力（MPa）	240
	抗拉强度(MPa)	550
	延伸率(%)	30.

典型的应用

热处理消声器和干馏器，热处理筐，氯化设备至540ºC，纸浆厂碱性消化器。其他应用包括加热器，蒸馏器，气泡塔，处理脂肪酸的冷凝器，蒸发器管，管片和亚硫酸钠制造的片状托盘，泉水一次水泵。

可用性

新利客户端Austral Wright Metals可提供因科乃尔600的板材，板材和带材，棒和棒，无缝和焊接管和管，焊接配件，锻件，锻坯，线材。

高温应用程序

铬镍铁合金600在高温下具有优异的抗氧化性。它是氮化容器的标准材料，因为它在高温下耐氮。它还具有良好的抗渗碳性能。铬镍铁合金600在中等温度下能抵抗硫化物的侵蚀，但在较高温度下会发生硫化。含二硫化钼的润滑剂不应在425℃以上使用。铬镍铁合金600在高温下长时间暴露不会变脆。

压力容器

Inconel 600符合AS1210和ASME锅炉和压力容器规范第I部分(规范案例1827)，III, VIII，适用温度高达650℃。

温度的拉伸性能变化

各种合金在980ºC下的抗循环氧化性。每个循环是15分钟的加热，5分钟的空气冷却。

耐蚀性

铬镍铁合金600对许多介质具有良好的耐腐蚀性能。在给水系统中，它几乎不受腐蚀。它能抵抗流动的海水，但在停滞的海水中会被腐蚀。该合金在室温下具有良好的耐硫酸性能，但不应在高温下用于本应用。对盐酸的耐受性与硫酸相似。该合金在室温下对所有浓度的磷酸具有优异的耐蚀性，但在高温下会迅速被腐蚀。铬镍铁合金600几乎没有氯离子应力腐蚀开裂。关于您的具体应用，请咨询Aus新利客户端tral Wright Metals。

抗氧化性

Inconel 600在高温下对氧化具有良好的抵抗力。它表现出所有其他合金用于抗裂氨的抗性。它不应在高温下含硫含硫，特别是如果条件正在降低。它抵抗中等温度下的干氯和盐酸气。

制造

铬镍铁合金600可以热锻。加热前表面应清洁。锻造后的固溶退火是正常的。铬镍铁合金600易于通过标准工艺和设备冷成型。冷成形中的加工硬化可能需要中间退火。

切削加工性能

铬镍铁合金600相当容易加工(C类合金)。需要重型机械、锋利的工具、缓慢的速度和深的切割来去除工作硬化层。

等价的年级 规范	国	身体	年级
	美国	爹妈	N06600
	法国	使用其	数控15铁
	GB	废话	NA14
	德国	喧嚣	2.4816

焊接

铬镍铁合金600易于通过SMAW(手工)，GMAW (MIG)， GTAW (TIG)和SAW工艺焊接。不需要预热、后加热和焊后热处理。应避免焊接池的污染。铬镍铁合金焊条182或铬镍铁合金填充金属82通常用作焊接耗材。氩气用作保护气体。

焊接 耗材		正常的服务	更高的强度	最好的耐腐蚀性能
	焊条	铬镍铁合金我们182	铬镍铁合金我们182	铬镍铁合金我们182
	填充金属	铬镍铁合金FM 82	铬镍铁合金FM 82	铬镍铁合金FM 82
	药芯焊丝	Inco空心82 dh	Inco空心82 dh	Inco空心82 dh

物理性质

财产	在	价值	单位
密集	20ºC	8470年	公斤/米3.
熔化范围		1354 - 1413	ºC
弹性模量
张力	22ºC	214	平均绩点
扭转	22ºC	80.8	平均绩点
泊松比	22ºC	0.324
比热	20ºC	444	J /公斤。ºC
平均膨胀系数	20ºC	10．4	x 10－6/ºC
导热系数	20ºC	14．9	W / m。ºC
居里温度		-192年	ºC
电阻率	20ºC	1.03	微欧。米
相对渗透率	200 oe	1.010

ASTM产品规格

规范	标题
B163	无缝镍和镍合金冷凝器和换热器管
B166	镍-铬-铁合金(UNS N06600, N06601, N06690, N06025, N06045)*和镍-铬-钴-钼合金(UNS N06617)棒，棒和线
B167	镍铬铁合金(UNS N06600, N06601, N06690, N06025, N06045
B168	镍-铬-铁合金(UNS N06600, N06601, N06690, N06025, N06045)和镍-铬-钴-钼合金(UNS N06617)板材，薄板和带材
B366	工厂制造的锻造镍和镍合金配件
B516	焊接镍铬 - 铁合金（UNS N06600），UNS N06025和UNS N06045管
B517	镍铬铁合金(UNS N06600)、UNS N06025、UNS N06045焊管
B564	镍合金锻件
B751	镍和镍合金焊接管的一般要求
B775	镍和镍合金焊接管的一般要求

Inconel 604 UNS N06601

Inconel 601是一种固溶体镍铬耐热合金，在高达1200ºC的温度下具有出色的性能。由于镍与铬结合的高含量，英科乃尔601也具有良好的耐水性。强度和韧性良好，并在高温下延长使用期间保持。

化学成分 ASTM B166 棒，棒和线	元素	％	元素	％
	镍	58.0 - 63.0	锰	最大1.5
	铬	21.0 - 25.0	硅	最大0.5
	铁	~ 16	硫	0.015马克思
	铝	1.0 - 1.7	铜	1.0马克思
	碳	0.10马克思

特定的最低 机械性能 ASTM B166 栏(退火)		特定的最低
	耐压(MPa)	205
	抗拉强度(MPa)	550
	延伸率(%)	30.

典型的应用

热处理设备。筐，托盘，夹具，辐射管，消音器，干馏器，火焰屏蔽，编织线输送器，燃烧器喷嘴和电阻加热线。其他应用包括热电偶保护管、过程加热器、冷凝器管、硝酸制造中的催化剂支架、汽油发动机和燃烧室中的排气系统、过热器管支架和发电中的灰处理。

描述

英科乃尔601是一种耐高温的固溶体镍铬合金。具有优良的抗氧化性。铬镍铁合金601也具有良好的抗渗碳性能，但不应在含硫的大气中使用，特别是在还原硫的大气中。铬镍铁合金601在解离氨中具有良好的抗氮化性能，在此应用中仅优于铬镍铁合金600。铬镍铁合金601具有良好的强度、延展性和韧性，可在低温下使用。

可用性

新利客户端Austral Wright Metals可供应Inconel 601作为板材、薄板和带材、棒材和棒材、无缝钢管、线材、锻件和锻坯。

抗氧化性

铬镍铁合金601具有优异的耐高温氧化性能。它在高达1260ºC的温度下抗氧化和剥落。具有保护作用的氧化层即使在恶劣的条件下也能防止结垢，该合金还具有良好的抗渗碳和氮化性能。它的抗硫性差，不应在含硫的大气中使用，特别是在还原硫的大气中。

压力容器

Inconel 601合格用于ASME第VIII部分(规范外壳1500)至480ºC的压力容器。在AS1210中没有预审资格。

耐蚀性

铬镍铁合金601对无机酸具有优异的耐腐蚀性能，类似于铬镍铁合金600。铬镍铁合金601对氢氧化钠溶液有良好的耐腐蚀性，由于镍含量高，对氯化物应力腐蚀开裂有良好的耐腐蚀性。与奥氏体不锈钢一样，Inconel 601在540 - 760ºC的温度范围内加热后，在某些腐蚀性介质中对晶间腐蚀敏感。请咨询Austral Wrig新利客户端ht Metals的具体应用。

制造

Inconel 601易于炙手可热。在开始加热之前，Inconel 601必须干净，不应在硫的高气氛中加热。这种合金可以冷形成与奥氏体不锈钢相似。在冷成型中硬化可能需要中间退火。

切削加工性能

英科乃尔601作为一种“C”级合金，很难加工。需要重型机械、锋利的工具、缓慢的速度和深的切割来去除工作硬化层。

焊接

Inconel 601易于通过SMAW(手工)，GMAW (MIG)， GTAW (TIG)和SAW工艺进行焊接。不需要预热或焊后热处理。必须小心避免污染焊接池。氩气用作保护气体。

等价的年级 规范	国	身体	年级
	美国	爹妈	N06601
	法国	使用其	数控23有限元分析
	GB	废话	- - - - - -
	德国	喧嚣	2.4851

焊接 耗材		正常的服务	更高的强度	最好的耐腐蚀性能
	焊条	铬镍铁合金我们182	铬镍铁合金我们117	N/A
	填充金属	铬镍铁合金FM 82	铬镍铁合金FM 617	铬镍铁合金FM 601
	药芯焊丝	Inco空心82 dh	N/A	N/A

热处理

Inconel 601在1100 - 1180ºC下进行溶液退火，并迅速冷却，以避免对晶间腐蚀的敏化。退火时间应短，以避免晶粒过度长大。

物理性质

财产	在	价值	单位
密集	20ºC	8110年	公斤/米3.
熔化范围		1360 - 1411	ºC
弹性模量
张力	20ºC	207	平均绩点
扭转	20ºC	81.2	平均绩点
泊松比	20ºC	0.272
比热	20ºC	448	J /公斤。ºC
平均膨胀系数	20ºC	13.8	x 10－6/ºC
导热系数	20ºC	11．2	W / m。ºC
居里温度		-192年	ºC
电阻率	20ºC	1190	微欧。米

ASTM产品规格

规范	标题
B166	镍铬铁和镍铬钼棒，棒和线
B167	镍铬铁无缝管
B168	镍铬铁合金和镍铬钴钼合金板，板材和条带

Inconel 625, 625LCF UNS N06625

Inconel 625是一种镍铬钼合金，在高温下具有高强度，并具有优异的耐腐蚀性。它具有Inconel系列合金中强度和耐腐蚀性的最佳综合组合。它经过资格预审，可用于815ºC以下的压力容器。Inconel 625LCF是一种特殊质量的合金，用于波纹管。

化学成分 ASTM B446 - BAR	元素	％	元素	％
	镍	58.0分钟	碳(铬镍铁合金625 lcf)	0.03马克思
	铬	20.0 - 23.0	氮(铬镍铁合金625 lcf)	0.02马克思
	钼	8.0 - 10.0	硅	0.15马克思
	+钽铌	3.15 - 4.15	磷	0.015马克思
	铁	5.0马克思	硫	0.015马克思
	钴(如果确定)	1.0马克思	铝	0.40马克思
	锰	0.50马克思	钛	0.40马克思
	碳（铬镍铁合金625）	0.10马克思

特定的最低 机械性能 ASTM B446 - BAR		1级(退火)		二级(固溶退火)
	直径	高达102毫米	103 - 254毫米	所有
	耐压(MPa)	415	345	275
	抗拉强度(MPa)	830	760	690
	延伸率(%)	30.	25	30.

典型的应用

化工厂，波纹管，水下船舶部件，焊接覆盖层，电站洗涤器系统，在恶劣环境中的一般腐蚀应用，燃烧和管道系统，燃料喷嘴，燃烧器后燃烧器，航空航天部件。

描述

铬镍铁合金625是一种镍铬钼固溶体强化的高强度合金，在高温下仍能保持强度。可在低温至980℃范围内使用。疲劳强度是非常突出的，特别是风箱级，铬镍铁合金625LCF，其中碳，硅和氮控制在较低的水平。该合金具有良好的抗氧化性和抗多种腐蚀性介质的腐蚀。当长期暴露在高温下时，由于添加了铌、钛和铝，铬镍铁合金625会老化硬化。时效时，强度有所增加，但延性和韧性有所下降。

可用性

新利客户端Austral Wright Metals可以提供因科乃尔625的板材，板材和带材，棒和棒材，无缝和焊接管和管，焊接配件，锻件和锻造坯料。铬镍铁合金625LCF可作为从0.13毫米到2.54毫米厚，1219毫米宽的退火板材和带材。

退火铬镍铁合金625板材的高温拉伸性能。

铬镍铁合金625和625LCF在480 - 650ºC下的低周疲劳强度。

压力容器

AS1210预订inconel 625高达625ºC，为平板产品，650ºC为酒吧和锻件。ASME锅炉和压力容器代码，第VIII部分（代码案例1409-5）允许退火材料用于650ºC，溶液处理至815ºC。

耐蚀性

铬镍铁合金625在许多环境中具有耐腐蚀性能。在温和的环境中，如大气、淡水和海水，中性盐和碱性介质几乎不受攻击。在更具腐蚀性的介质中，镍和铬能抵抗氧化侵蚀，而镍和钼能抵抗还原环境。钼提供了特殊的抗点蚀和缝隙腐蚀，铌稳定对敏化和晶间腐蚀。镍的含量使Inconel 625基本上没有氯离子应力腐蚀开裂。铬镍铁合金625也具有优异的腐蚀疲劳性能。关于您的申请，请咨询Austr新利客户端al Wright Metals公司。

腐蚀速率

(mm/年)在650 - 700ºC的城市垃圾焚烧炉中，在2050小时和6750小时后

	铬镍铁合金625	铬镍铁合金800	因科镍铬不锈钢825	310不锈钢	316不锈钢	446不锈钢
2050小时	7	35	127	48	71	82
6750小时	13	摧毁了	摧毁了	89	摧毁了	54

等价的年级 规范	国	身体	年级
	美国	爹妈	N06625
	法国	使用其	NC 22d Nb
	GB	废话	NA21
	德国	喧嚣	2.4856

制造

铬镍铁合金625是为热强度而开发的，因此抗热加工。它具有延展性，易于在高强度下进行热加工。合金也可以用重力冷成形。可能需要中间退火。

切削加工性能

铬镍铁合金625很难加工(D-2级)。需要重型机械、锋利的工具、缓慢的速度和不间断的深度切割来去除工作硬化层。

焊接

Inconel 625易于通过GMAW（MIG）、GTAW（TIG）、SMAW（手动）和SAW工艺进行焊接。不需要预热、后热和焊后热处理。焊缝周围区域必须清洁，以防止污染熔池。使用氩气保护气体。

焊接 耗材		正常的服务	更高的强度	最好的耐腐蚀性能
	焊条	铬镍铁合金我们112	N/A	Inco焊接WE 686CPT
	填充金属	铬镍铁合金FM 625	Inco焊缝FM725NDUR	Inco焊接WE 686CPT
	药芯焊丝	Inco空心625 dh	N/A	N/A

热处理

铬镍铁合金625在925-1040ºC退火，冷却速率不是临界的。固溶退火在1090-1200ºC。应力消除，如果需要，在590-760ºC，或高达870ºC的完全消除。

Physsical属性

(铬镍铁合金625和625LCF，退火)

财产	在	价值	单位
密集	20ºC	8440年	公斤/米3.
熔化范围		1290 - 1350	ºC
弹性模量(退火)
张力	20ºC	208	平均绩点
扭转	20ºC	81.4	平均绩点
泊松比	20ºC	0.278
弹性模量(溶液处理)
张力	20ºC	205	平均绩点
扭转	20ºC	77.9	平均绩点
泊松比	20ºC	0.312
比热	20ºC	410	J /公斤。ºC
平均膨胀系数	20ºC	12.8	x 10－6/ºC
导热系数	20ºC	9．8	W / m。ºC
居里温度		< -196	ºC
电阻率	20ºC	1.29	微欧。米
导电性	20ºC	１．３	%大船公司

ASTM产品规格

规范	标题
B366	工厂制造的锻造镍和镍合金配件
B443	镍-铬-钼-哥伦比亚合金(UNS N06625)板材，薄板和带材
B444	镍-铬-钼-哥伦比亚合金(UNS N06625
B446	镍铬钼铌合金(UNS N06625)棒和棒
B564	镍合金锻件
B704	焊接UNS N06625和UNS N08825合金管
B705	镍合金(UNS N06625和N08825)焊管
B751	镍和镍合金焊接管的一般要求

钛级2 UNS R50400

2级钛是商用纯钛。在低密度时，它具有优异的耐腐蚀性和有用的强度(类似于奥氏体不锈钢)。可焊性好，易成型。它是钛中最常用的一种。

典型的应用

这个等级的大部分应用在化学工业中。最常见的用途是反应釜，管道和配件，阀门，热交换器和冷凝器。

化学成分- ASTM B338 无缝和焊接钛& 钛合金管 冷凝器和热交换器	元素	％	元素	％
	钛	平衡	铁	0.30马克思
	氮	0.03马克思	氧气	0.25马克思
	碳	0.08马克思	残差,每个	0.1马克思
	氢	0.015马克思	残差,总	0.4马克思

规定的最低机械性能- ASTM B338 无缝和焊接钛和钛合金管 用于冷凝器和热交换器		退火
	耐压(MPa)	275
	抗拉强度(MPa)	690
	延伸率(%)	30.

描述

钛2级是商业纯级。在氧化条件下具有优异的耐蚀性，在70℃以下的氯溶液中有效地不发生应力腐蚀开裂、点蚀和缝隙腐蚀。2级钛广泛应用于换热器中，尽管钛的导热系数低，但由于其强度好，抗侵蚀腐蚀能力强，表面坚硬光滑，抗污垢，传热效率高。
在室温下，2级合金是一种α合金。在913±15ºC时转换为β相，在冷却890±15ºC时返回α相。
钛是活性的，对氧有很高的亲和力，形成一层非常稳定和高度附着的氧化物。尽管金属的反应性很好，但表皮具有极好的耐腐蚀性。氧化层暴露在大气中，自然而迅速地形成。然而，当新的母金属暴露在无水条件下或在没有空气的情况下，可能会发生快速腐蚀。如果钛是在与氢接触的情况下操作，也应该小心，因为氢化物形成的氢脆会增加强度，而失去延展性。

可用性

新利客户端Austral Wright Metals可以提供这种合金作为板，板和带材，棒和棒，无缝和焊接管，焊接配件，无缝和焊接管，锻坯和锻件。广泛应用于冷凝器、热交换器作管。

压力容器

AS1210和ASME锅炉及压力容器规范对用于300ºC以下压力容器的钛2进行了资格预审。AS4041压力管道对该合金进行了325ºC的资格预审。

耐蚀性

钛具有优异的抗一般腐蚀性能，在许多介质中损耗率很低或可以忽略不计。详见Au新利客户端stral Wright Metals数据表“钛和合金的腐蚀”。本数据表末尾的表格说明了在海水中优良的2级腐蚀性能。

物理性质

财产	在	价值	单位
密集	20ºC	4507年	公斤/米3.
熔化范围		1668±10.	ºC
弹性模量
张力	20ºC	103	平均绩点
比热	20ºC	519	J /公斤。ºC
平均膨胀系数	20ºC	8.41	x 10－6/ºC
导热系数	20ºC	11．4	W / m。ºC
电阻率	20ºC	0.420	微欧。米

2级纯钛的腐蚀速率

位置	流量 (米/秒)	测试类型	测试持续时间 (m)	侵蚀腐蚀速率 (毫米/年)
Brixham海	9．8	模型电容器	12	0.003
北卡罗来纳州库尔海滩	1	管道	54	7.5 x 10-7
北卡罗来纳州库尔海滩	8.5	转盘	2	4 1.2 x打败
北卡罗来纳州库尔海滩	9	胶板轮	2	4 2.8 x打败
北卡罗来纳州库尔海滩	7.2	喷射撞击	1	4 5.0 x打败
Wrightsville海滩,数控	１．３	- - - - - -	6	4 1.0 x打败
Wrightsville海滩,数控	9	胶板轮	2	1.8 x 10-4
地中海	7.2	喷射撞击	0．5	0.5毫克/天
死海	7.2	喷射撞击	0．5	0.5毫克/天

制造

2级钛是在815 - 900ºC的狭窄温度范围内通过常规工艺锻造的。钛及其合金通常比铝和合金钢更难以锻造，这是因为它的温度范围窄，应变率高，强度与温度的依赖关系大。热锻会在表面留下一层厚厚的、极其坚硬的氧化钛层，称为“阿尔法表壳”。通常用硝酸和氢氟酸的混合物进行酸洗去除。正如所提供的，钛合金通常是退火的，并且可以很容易地用标准方法在常规机器中冷成形。当冷形成时，阿尔法表壳不会形成，不需要酸洗，除了去除可能导致点腐蚀的嵌入式碳钢拾取器。

切削加工性能

2级钛很容易用传统方法加工。在可加工性方面，它与奥氏体不锈钢相似。与不锈钢一样，钛的导热系数低，散热差，所以建议大量使用冷却剂。锋利的工具是必不可少的。切割应该是深的和连续的，与低的切割速度。

焊接

2级钛易于通过GMAW和GTAW工艺焊接。不需要预热或焊后热处理。焊缝周围的区域必须清洁，没有任何油脂和车间污垢，包括铅笔痕迹。可用磨料清洗、溶剂清洗或用硝酸和氢氟酸的混合物酸洗。除常规的焊炬气体保护外，450℃以上的所有区域均需加拖尾气体保护，以防止冷却过程中重氧化。采用与焊接ERTi-2相匹配的填充金属。气体保护层中氢、氧和氮的含量必须很低，这些物质很容易溶解在钛中，导致钛脆。

热处理

钛浓度7在650 - 760ºC下退火，仍然空气冷却。在进一步制造或加工之前，可能需要酸洗以除去α壳体。可能需要在480-595ºC，冷却的压力缓解，以提高关键部件的尺寸稳定性。

间隙元素对纯铝强度和塑性的影响

ASTM产品规格

规范	标题
B265	钛和钛合金带材，薄板和板
B381	钛和钛合金锻件
B348	钛和钛合金棒材和坯料
B337	钛及钛合金无缝及焊接管
B338	用于冷凝器和热交换器的无缝和焊接钛和钛合金管
B363	无缝和焊接的非合金钛和钛合金焊接配件
B367	钛及钛合金铸件

钛级12折扣r53400

12级钛具有优异的耐腐蚀性能和高强度低密度的结合，具有良好的延展性。在这种合金中添加了少量的镍和钼，从而提高了耐蚀性和高强度。特别适合在轻度还原条件下使用，或在从氧化到还原的不同条件下使用。它在热盐水中特别耐缝隙腐蚀。

化学成分- ASTM B265 钛和钛合金带材，薄板和板材	元素	％	元素	％
	钛	平衡	铁	0.30马克思
	氮	0.03马克思	氧气	0.25马克思
	碳	0.08马克思	钼	0.2 - 0.4
	氢	0.015马克思	镍	0.6 - 0.9
	残差,每个	0．1	残差,总	0．4

规定的最低机械性能- ASTM B265 钛和钛合金带材，薄板和板材		退火
	耐压(MPa)	345
	抗拉强度(MPa)	483
	延伸率(%)	18

典型的应用

12级钛的许多应用都是在化学工业中。在澳大利亚，钛的常用用途是化学处理，12级的钛用于反应釜、管道和配件、阀门、热交换器和冷凝器。

描述

12级钛是一种高耐腐蚀的合金，含有少量的镍和钼的添加，提高了耐腐蚀性，并提高了合金的强度，使其具有比商业纯级更好的力学性能。它用于轻度减轻或波动的情况。特别地，它被用来代替商业纯度等级(例如2级)，以更好地抵抗热卤水中的缝隙腐蚀，并且额外的强度允许使用较轻的部分。
在室温下，它是一种α合金，可能含有少量的β相。在890ºC±15ºC时转变为β相
钛是活性的，对氧有很高的亲和力，形成一层非常稳定和高度附着的氧化物。尽管金属的反应性很好，但表皮具有极好的耐腐蚀性。氧化层在暴露于大气中时自然形成。然而，当新的母金属暴露在无水条件下或在没有空气的情况下，可能会发生快速腐蚀。如果钛是在与氢接触的情况下操作，也应该小心，因为氢化物形成的氢脆会增加强度，而失去延展性。

可用性

新利客户端Austral Wright Metals可提供钛12的板材，板和带材，棒和棒，无缝和焊接管，焊接配件，无缝和焊接管，锻坯和锻件。

压力容器

AS1210和ASME锅炉和压力容器代码预先验证钛12，用于高达300ºC的压力容器。

耐蚀性

在澳大利亚，钛合金由于其优异的耐腐蚀性能，特别是对氯化物溶液的耐腐蚀性能而被广泛使用。在12级钛中加入少量的镍和钼，比工业纯2级合金具有更强的耐腐蚀性能，强度有显著提高。除了在热氯化物溶液中抗缝隙腐蚀外，该等级的整体耐腐蚀性不如钯合金稀7级。钛具有优异的抗一般腐蚀性能，典型的腐蚀损失率小于0.04mm/年。请参阅A新利客户端ustral Wright Metals产品数据表“钛和钛合金的腐蚀”或您当地办公室的更多细节。

环境	典型的腐蚀速率 毫米/年	环境	典型的腐蚀速率 毫米/年	环境	典型的腐蚀速率 毫米/年
Cl2湿气体	0.00089	50%柠檬酸	0.013	88-90％甲酸	0 - 0.56
5% NaOCl + 2% NaCl + 4% NaOH†	0．06	10%的氨基磺酸	11.6	90%甲酸‡	0．56
70%锌氯	0.005 - -0.0075	45%甲酸	零	10%的草酸	104

制造

12级钛通常在815–900ºC的狭窄温度范围内锻造。钛及其合金通常比铝和合金钢更难锻造，因为它们具有较高的应变率敏感性和随温度下降而快速增加的强度。热锻会在表面留下一层厚而硬的氧化钛外层。这一层被称为“α层”，通常通过在硝酸和氢氟酸的混合物中酸洗来去除。正如所提供的那样，钛合金通常经过退火和酸洗，并且可以使用标准方法在常规机器中轻松冷成型。在冷成型过程中，不会形成“阿尔法层”，不需要进一步酸洗，除非去除嵌入表面的任何碳钢，否则可能导致点蚀。

切削加工性能

12级钛很容易用传统方法加工。与不锈钢一样，钛的导热系数低，散热受到抑制，因此应使用大量的冷却剂。使用锋利的硬质合金工具。深的，连续的切割是最好的。

焊接

12级钛易于通过GMAW (MIG)和GTAW (TIG)工艺焊接。不需要预热或焊后热处理。焊接区域必须清洁，没有所有的油脂和车间污垢，包括铅笔标记。除了常规的焊炬气体保护外，还使用了拖尾气体保护，以防止冷却过程中的重氧化。使用符合美国焊接学会规范ERTi-12的填充金属。气体保护层中氢、氧和氮的含量必须很低，这些物质很容易溶解在钛中，导致钛脆。

热处理

12级钛通常在退火条件下供应。在制造后，可能需要在480 - 595ºC风冷下消除应力，以提高尺寸稳定性。

物理性质

财产	在	价值	单位
密集	20ºC	4507年	公斤/米3.
熔化范围		1668±10.	ºC
弹性模量
张力	20ºC	103	平均绩点
比热	20ºC	519	J /公斤。ºC
平均膨胀系数	20ºC	8.41	x 10－6/ºC
导热系数	20ºC	11．4	W / m。ºC
电阻率	20ºC	0.420	微欧。米

ASTM产品规格

规范	标题
B265	钛和钛合金带材，薄板和板
B381	钛和钛合金锻件
B348	钛和钛合金棒材和坯料
B337	钛及钛合金无缝及焊接管
B338	用于冷凝器和热交换器的无缝和焊接钛和钛合金管

不锈钢等级310、310S UNS S31000、S31008

310级是一种中碳奥氏体不锈钢，适用于高温应用，如熔炉部件和热处理设备。适用于温度高达1150ºCin的连续业务，1035ºCin的间歇业务。310S是310级的低碳版本。

	化学成分(AS1449, ASTM A240 -平板产品)
	碳	锰	硅	磷	硫	铬	镍
310	0.25马克思	2.00最大	1.50马克思	0.045马克思	0.030马克思	24.00 - -26.00	19.00 - -22.00
310年代	0.08马克思	2.00最大	1.50马克思	0.045马克思	0.030马克思	24.00 - -26.00	19.00 - -22.00

机械性能 AS1449, ASTM A240 -平板产品		退火
	耐压(MPa - min)	205
	抗拉强度(MPa - min)	520
	延伸率(% - min)	40
	硬度(HV - max)	225

典型的应用

310/310S级用于流化床燃烧器、窑炉、辐射管、石油炼制和蒸汽锅炉的管挂、煤气炉内部部件、铅罐、温度计套管、耐火地脚螺栓、燃烧器和燃烧室、蒸馏塔、消声器、退火罩、匣袋、食品加工设备、低温结构。

描述

这些牌号含有25%的铬和20%的镍，因此具有很高的抗氧化和耐腐蚀性能。310S是一种低碳版本，在使用中不容易脆化和敏化。
这种钢的高铬和中镍含量使其适用于还原含硫化氢的含硫气氛。它们广泛应用于中等渗碳气氛，如在石油化工环境中遇到的。对于更严重的渗碳气氛，应选用其他耐热合金。310级不推荐用于频繁的液体淬火，因为它容易受到热冲击。由于其韧性和低磁导率，该等级常用于低温应用。
与其他奥氏体不锈钢一样，这些等级的不锈钢不能通过热处理硬化。它们可以通过冷加工硬化，但这很少被实践。

可用性

新利客户端Austral Wright Metals可供应板材、薄板和带材、棒材和棒材、无缝钢管、焊接钢管、锻件和锻造坯料、管件、线材等。耐腐蚀等级310/310S通常不用于腐蚀性液体，尽管高铬和镍含量使耐腐蚀性优于304级。该合金不含钼，因此抗点蚀性很差。310/310S级在550-800ºC温度范围内使用后，将对晶间腐蚀敏感。在温度超过100ºC的含有氯化物的腐蚀性液体中，可能会发生氯化物应力腐蚀开裂。

热处理

310/310S级在1035ºc和1050ºCin连续使用的空气中具有良好的抗氧化性。该牌号具有抗氧化、抗硫化和抗渗碳性能。

物理性质

财产	在	价值	单位
密集	20ºC	8，000	公斤/米3.
熔化范围		1400 - 1450	ºC
弹性模量	20ºC	200	平均绩点
剪切模量	20ºC	77	平均绩点
比热		500	J /公斤。ºC
膨胀系数	0 - 100ºC	15.9	/ºC
膨胀系数	0 - 315ºC	16．2	/ºC
膨胀系数	0 - 540ºC	17.0	/ºC
导热系数	100ºC	14．2	W / m。ºC
电阻率	25ºC	0.78	微欧。米
导电性	25ºC	1．25	%大船公司
泊松比	20ºC	0．30
相对磁导率		1.02

压力容器

AS1210，压力容器，允许使用310级至800ºC。

制造

310/310S的锻造温度为975 - 1175℃。繁重的工作进行到1050ºc，并在范围的底部进行轻抛光。在锻造过程中，建议在锻造后退火以消除所有的应力。这种合金可以通过标准的方法和设备很容易地冷成型。

切削加工性能

310/310S级的可加工性与304型相似。加工硬化可能是一个问题，通常使用低速和大切削、锋利的工具和良好的润滑去除加工硬化层。使用强大的机器和重型刚性工具。

焊接

310/310S级采用匹配的电极和填充金属焊接而成。该合金可通过手工SMAW、GMAW (MIG)、GTAW (TIG)和SAW进行焊接。使用AWS A5.4 E310-XX和a5.22 E310T-X电极，以及填充金属AWS A5.9 ER310。氩是保护气体。
预热和后加热是不需要的，但对于液体腐蚀的应用，焊接后的溶解退火处理是必不可少的。
表面的酸洗和钝化以去除高温氧化物是必要的，以恢复全水抗腐蚀后焊接。在高温环境下不需要进行这种处理，但应彻底清除焊渣。

热处理

310/310S为溶液退火，加热至温度范围为1040 -1065ºC，保温至完全浸透，然后水淬。

室温韧性和硬度在480-650ºC下暴露的影响
温度ºC	曝光时间
	1000小时		10000小时
	夏比冲击	硬度	夏比冲击	硬度
	J	乙肝	J	乙肝
0.00089	50%柠檬酸	0.013	88-90％甲酸	0 - 0.56
0．06	10%的氨基磺酸	11.6	90%甲酸‡	0．56
0.005 - -0.0075	45%甲酸	零	10%的草酸	104
0．06	10%的氨基磺酸	11.6	90%甲酸‡	0．56

低温温度的机械性能
温度ºC	屈服强度MPa	抗拉强度MPa	延伸率%	悬臂梁式冲击J
-40	269	655	57	149
-62	276	689	55	149
-196年	510	1048	54	115
-252年	745	1213	56

253MA和310/310S耐热不锈钢的比较

介绍

当碳钢和低合金钢不能提供足够的耐腐蚀性和/或足够的强度时，不锈钢在高温下被广泛使用。
耐蚀性通常是选择不锈钢用于特定应用的首要标准。然而，在大多数高温应用中，强度也是一个重要因素，甚至可能是决定不锈钢选择的关键因素。
在高温强度很重要的应用中使用的不锈钢有时被称为耐热钢。
冶金工业的各个阶段，从矿石到成品、轧制或锻造产品，通常都是在高温下进行的。在这些过程中使用的生产设备受到来自热气或红热或熔融材料的强烈热量，这对用于该设备的建筑材料提出了很高的要求。
下面的资料是使用比较广泛的两个耐热钢牌号，253MA和310/310S的比较。

背景

253毫安
253MA (UNS S30815)是一个结合了优良的高温使用性能和易于制造的等级。耐氧化温度高达1150°C，可在含碳、氮和硫的大气中提供良好的服务。
253MA在AS1210“压力容器”中不被认可。

310/310S
310级(UNS S31000)，结合了优异的高温性能和良好的延展性和可焊性，专为高温应用而设计。它在温度高达1150°C的连续工作中抗氧化，提供了还原硫气体(例如。H2S)不存在。它也可用于温度高达1040°C的间歇服务。
310S级(UNS S31008)适用于温度范围低于通常认为的“高温”环境下的潮湿腐蚀环境。与AS1210“压力容器”中认可的310相比，310S的低碳含量降低了其高温强度。

关键性能

下面列出的每个等级的性能是为平板轧制产品(板、薄板和卷)规定的。

年级	253毫安	310	310年代
爹妈	S30815	S31000	S31008

1.作文

表1中给出的253MA、310和310S的成分范围在ASTM A240/A240M中指定。

表1:253MA、310和310S的组成

年级		C	锰	如果	P	年代	Cr	倪	N	Ce
		％	％	％	％	％	％	％	％	％
253毫安(S30815)	最小值	0．05	- - - - - -	1．40	- - - - - -	- - - - - -	20．0	10．0	0．14	0．03
	马克斯	0．10	0．80	2．00	0．04	0．03	22.0	12.0	0．20	0．08
310 (S31000)	最小值	- - - - - -	- - - - - -	- - - - - -	- - - - - -	- - - - - -	24.0	19.0	- - - - - -	- - - - - -
	马克斯	0．25	2．00	１．５０	0.045	0．03	26	22.0	- - - - - -	- - - - - -
310年代(S31008)	最小值	- - - - - -	- - - - - -	- - - - - -	- - - - - -	- - - - - -	24.0	19.0	- - - - - -	- - - - - -
	马克斯	0．08	2．00	１．５０	0.045	0．03	26	22.0	- - - - - -	- - - - - -

2.机械性能

表2中给出的253MA、310和310S的力学性能在ASTM A240/A240M中对退火条件下的板材、薄板和带材进行了规定。

年级	抗拉强度 (MPa)分钟	屈服强度 0.2%的证据 (MPa)分钟	伸长 在50毫米(%) 最小值	硬度
				罗克韦尔B.	布氏硬度(HB)
				马克斯	马克斯
253毫安(S30815)	600	310	40	95	217
310 (S31000)	517	207	40	95	217
310年代(S31008)	517	207	40	95	217

3.物理性质

表3:253MA的物理性能

年级		253毫安
密度(公斤/米3.）		7800
弹性模量(GPa)		200
平均热膨胀系数(µm/m/°C)	20 - 100°C	17.0
	20 - 600°C	18．5
	20 - 1000°C	19．5
导热系数(W /该调查)	在20°C下	15．0
	在600°C	22．5
	在1000°C	29．0
比热(J / kg.K)	0 - 100°C	500
电阻率	在20°C下	850

表4:310和310S的物理性能

年级		310 & 310年代
密度(公斤/米3.）		7750
弹性模量(GPa)		200
平均热膨胀系数(µm/m/°C)	0 - 100°C	15.9
	0 - 649°C	17．5
	0 - 982°C	19．1
导热系数(W /该调查)	在100°C	14．2
	在500°C	18.7
比热(J / kg.K)	0 - 100°C	500
电阻率	在20°C下	720

4.耐热性

253毫安
良好的抗氧化性在空气温度高达1150°C。在高温下，钢迅速形成一种薄的、高附着力和弹性的氧化物。这种氧化物即使在循环条件下也能提供良好的保护。
该等级在氧化条件下表现良好，但具有较高镍含量（例如310和310s）的合金在碳碳（即还原）气氛中表现得更好。
253MA具有良好的抗氧化气氛中含硫气体的能力，即使只有微量的氧气存在。还原气体阻止保护性氧化物的形成。
253MA在高温下具有很高的强度，因此经常用于温度在500°C以上和900°C左右的结构和压力包含应用。
253MA将在425-860°C的温度范围内变得敏感，尽管这对高温应用不是一个问题，但将导致降低水的耐腐蚀性。

310/310S
在温度高达1040°C和1150°C的空气中间歇使用时具有良好的抗氧化性。具有良好的抗热疲劳和循环加热性能。
这些等级广泛应用于高温下遇到二氧化硫气体的地方。
如果需要后续的抗水腐蚀性，则不建议在425-860°C范围内连续使用，因为碳沉淀（会导致晶间腐蚀敏感性）。该等级在高于或低于该范围的温度下表现良好。
310级通常用于从800或900°C开始的温度。

5.耐蚀性

253毫安
铬和氮的高含量使其具有类似316的抗点蚀性。
253MA含碳量高，因此对焊接或使用暴露的敏化非常敏感。

310/310S
高铬含量，旨在提高高温性能，也使这些等级具有良好的耐水性。点蚀电阻当量(PRE)约为25，耐海水温度约为22℃，与316级相似。
310和310S也有高碳含量，因此也容易从焊接或服务暴露敏化。310特别容易受到影响，因为它的碳含量高得多。
253MA和310/310S都容易发生应力腐蚀开裂，但比304或316级更耐腐蚀。

6.热处理

253毫安
固溶处理(退火):加热至1050-1150°C并迅速冷却。建议材料在10-20%的冷加工后进行固溶处理，以达到使用中最大的蠕变强度。
253MA不能通过热处理硬化。

310/310S
固溶处理(退火):加热至1040-1150°C并迅速冷却以获得最大的耐腐蚀性能。由于脆性西格玛相的长期沉淀，建议在650℃以上使用1000小时后恢复延展性。
310和310S不能通过热处理硬化。

7.焊接

253毫安
通过所有标准的熔合方法，使用匹配的填充材料，具有良好的焊接性。AS1554.6对253MA的22.12HT焊条或焊条的焊接进行预审。如果可以忍受较低的蠕变强度，309级填料可以使用。应使用纯氩气保护气体。

310/310S
适合所有标准方法的良好特性。310S级焊条一般推荐用于熔焊。AS1554.6对310级焊条或焊条的焊接进行预审。

合金成分的影响

当金属处于被动状态时，所有商业纯度等级的腐蚀速率都很低。微量元素(< 2 - 3%)对氧化膜的影响很小，因此对耐腐蚀性能影响不大。然而，在耐蚀性很差的地方(即腐蚀速率超过0.13毫米/年)，少量的元素，如硫和铁，加速了合金的腐蚀速率。少量添加其他元素，如钯和镍，可以大大降低在这些条件下的腐蚀，并制成高度耐腐蚀的合金，如7级。
贫合金的焊接通常表现出与未焊接母材相同的耐腐蚀性能，无需进行表面处理。在边缘或活性条件下，由于杂质元素(如硫、铁、氧和氮)含量较高，腐蚀可能会在焊缝处加速。

全面腐蚀

当钛完全钝化时，腐蚀速率通常低于0.04 mm/年，这是由于高度稳定的表面保护膜。在许多环境中，胶片可能会变厚，这会产生干扰色和轻微的重量增加。在还原酸的条件下，特别是在高温下，可能会遇到一般的腐蚀。氧化钛膜在强热的还原性酸中溶解，未受保护的金属钛迅速溶解成溶液。

缝隙腐蚀

钛合金可能遭受缝隙腐蚀侵蚀，其机理与不锈钢中遇到的类似:缺氧还原酸条件发生在与整体腐蚀介质隔离的紧密缝隙内。在含有氯化物、溴化物、氟化物、碘化物或硫酸盐的热(>70ºC)溶液中可能会遇到缝隙腐蚀。它可能源于金属之间的连接，如管与管板的连接，或设计不良的焊缝，垫圈或表面沉积物。

点状腐蚀

钛合金具有很高的抗点蚀性，而且很少遇到点蚀。

氢损伤

钛合金广泛应用于含氢环境，以及外加电流或电偶产生氢的环境。由于钛氢化物析出物的形成，导致钛的氢脆，通常不会显著降低合金的性能。脆化是合金的延展性和韧性的丧失。
表面氧化膜是一个非常有效的屏障，通过的氢，只有微量的水分或氧是有效的维持氧化膜。因此，通常可以避免氢脆。它不太可能在温度低于80ºC，或溶液pH值介于3和12之间遇到。
氢损坏的通常原因是外加电流腐蚀保护系统或带有更活性金属(如铝、锌或镁)的电偶(见下文)的过量氢充电。那些仍然处于被动状态的金属，如其他钛合金、不锈钢、铜合金和镍合金，不太可能引起这个问题。

Galvic夫妇

钛很少在与其他金属耦合时遭受加速腐蚀，但它可能加速与它耦合的更活跃的金属的腐蚀。腐蚀速率取决于许多因素，包括溶液化学和温度，以及阴极与阳极的表面积比。

Galvic系列在流动海水(2.5 - 4米/秒，10 - 27ºC)

应力腐蚀开裂

商业纯钛合金(1、2、7、11、12级)对SCC免疫，除非在一些环境中，如含有卤化物、四氧化二氮和红色发烟硝酸的无水甲醇溶液。在实验室试验中发现，在高应力水平下，高强度合金在氯化物水溶液中容易发生SCC，但在实践中很少遇到这个问题。

侵蚀腐蚀

表面氧化膜的硬度使其具有优异的抗冲蚀性，这是与大多数其他热交换器服务的候选人相比的杰出表现。由于进口湍流或泵空化效应，高流量(30m/s)可以使用而没有问题。

腐蚀疲劳

在腐蚀不活跃的水中、海水和大多数氯化物溶液中，具有高度保护作用的表面氧化膜导致疲劳强度无显著降低。

水和海水

钛合金在高达260ºC的海水中腐蚀可以忽略不计。即使在生物污垢和沉积物下，也不会遇到点蚀和缝隙腐蚀。海洋大气、飞溅和潮汐带以及土壤也没有影响。在75ºC以上的温度下，当氯化物含量超过1000ppm时，密封的设计裂缝处可能会出现腐蚀现象。

具有氧化性的媒体

钛合金具有很强的抗氧化性，腐蚀速率通常小于0.03毫米/年。